Me錆穴修理システム施工手順｜車の防錆処理【株式会社フクニチ-FUKUNICHI】

STEP.1　下地ケレン作業

Ａ～錆穴大Ｂ～錆穴小Ｃ～アーチのミミがない状態
① 浮き錆を除去し、鋼板に同化している錆は逆に残して下さい
② 穴埋めする部位は事前にハンマーで低く設定する
③ アーチの裏面の泥を除去し洗浄・乾燥させる
④ アーチの表面・裏面を脱脂する

STEP.2　Me500錆止め作業

① 錆の部位と鋼板の素地全体にＭｅ５００、１回目を塗布
② 指触で粘着感が出たら、繰り返し２回目を塗布。再び粘着を待つ
■ ガムテープの様な粘着感です『常温１５分位で粘着感が出ます』
④ アーチ裏面も同じくＭｅ５００を塗布する（２回塗り）～※厳守
⑤ Ｍｅ５００の粘着感がある内に下記作業に入る～※厳守

STEP.3　錆穴形成前の土台作り作業

① アルミテープをミミの裏面に貼り、ミミの土台を作る※写真C参照

② ガラスカットをほぐし、綿状にして穴に軽く詰め込む※写真A参照
■内部が空洞なのでガラスマットで壁を作る

インナーパネルが壁になっているので
ガラスマットは詰め込まなくてもよいです※写真B参照

③ Ｍｅ５００の粘着感がある内に穴埋め形成作業を行う

STEP.4　Me800穴埋め・形成作業
…主剤：硬化剤(100:1)

例ゴルフボール大で(30g):付属のスポイドで0.3cc〜（100:1）
① 硬化剤を添加し、パテベラで良く攪拌する
注～硬化剤を多く入れ過ぎるとＭｅ８００が割れやすくなります
参～垂直面の垂れ防止として粘度を上げたい場合、Ｍｅ８００をパテ定盤の上で低く伸ばし数十分放置すると粘度が上がります
参～ガラスクロスを粉砕してＭｅ８００に混ぜるのも良いでしょう
② Ａ・Ｂ・Ｃの部位を穴埋め形成する（周りの素地にも薄く塗布する）
③ Ｍｅ５００を塗布した他の部にもＭｅ８００を薄く塗布する
④ アーチ裏面も同じくＭｅ８００を塗布する～※重要
参～ゴム手をはいて指で塗り込むとやりやすいです
注～Ｍｅ５００にパテは密着しないのでＭｅ８００はプライマーの役目も果たします。従って穴が空いていない修理でもＭｅ５００を塗布した部位は必ずＭｅ８００を薄く塗布する
⑤ 自然乾燥で指にＭｅ８００が付着しない程度まで乾燥
■ 常温で３０分以上～５０度以下の低温度での乾燥もよいでしょう
■ 乾燥のし過ぎは問題ありません。パテ付けは翌日でもＯＫです